Components del temps de cicle
Fase de subjecció i injecció (0~5 segons)
Tancament del motlle → Cargol cap endavant per injectar plàstic fos → Manteniment de pressió i compensació
Fase de refrigeració i configuració (proporció més alta, normalment de 10 a 60 segons)
El plàstic es refreda a estat sòlid al motlle; El temps de refredament es pot reduir optimitzant els canals d'aigua del motlle
Fase d'obertura del motlle i expulsió de peces (3~15 segons)
Obertura del motlle → Les agulles d'expulsió empenyen la peça → Extracció manual de la peça del robot
Temps d'acció auxiliar (1~5 segons)
Inclou neteja de motlles, polvorització d'agent d'alliberament, col·locació d'inserts, etc.
Temps total del cicle=Injecció + Manteniment de la pressió + Refrigeració + Obertura del motlle + Eliminació de peces + Accions auxiliars
Idees bàsiques per escurçar el temps del cicle
Prioritzar l'optimització del temps de refrigeració: Mitjançant el disseny del canal d'aigua del motlle (p. ex., canals de refrigeració conformes impresos en 3D{{3}) i un control precís de la temperatura del motlle, el temps de refredament es pot reduir entre un 20% i un 30%.
Millorar l'eficiència de l'acció dels equips: L'ús de màquines d'emmotllament per injecció impulsades per -motor servo pot augmentar la velocitat d'obertura/subjecció del motlle en un 15% ~ 20%.
Eliminació automàtica de peces: Substituir l'eliminació manual de peces per robots pot estalviar entre 3 i 5 segons per cicle.
